日前，由中铁建设承建的中联智慧产业城起重机械园盛大开园，标志着中联智慧产业城四大主机园区全部建成投产，实现了从主机到零部件的全面数字化转型和智能制造升级。

中联智慧产业城起重机械园占地1500亩，建筑面积44万平方米，园区建设以先进制造技术为核心，规划智能产线56条，属于大体量、大跨度钢结构工程，主要包含7栋单层钢结构厂房，及15个单体配套建筑。该工程于2022年6月开工建设，施工过程中，积极践行“五大建造”理念，运用新材料、新工艺、新技术，匠心打造世界级灯塔工厂。

中联智慧产业城起重机械园开园仪式（中铁建设中南公司 供图）

面对施工场地大、工期紧，各厂房超100个形式各异的智造设备基础施工及近4公里长、直径超5米的市政管涵施工等难题，项目团队不断创新优化施工工序，采用“拉森钢板桩+内支撑支护”施工技术，在传统管理经验基础上，积极探索工业厂房类工程高效建造方法，采用全拆分分包施工模式，7栋单层钢结构厂房建设相比，同类型厂房施工工期提效30%。

针对大跨度钢结构施工，项目团队召开2次重大高危方案论证，7个团队同步进行钢结构深化设计，根据施工质量、安全、工期等因素进行综合对比分析，确定吊装施工方案，4个月完成约4万吨钢结构吊装，提前近2个月完成钢结构施工。

面对单个厂房达11万平方米的金刚砂耐磨地面，项目团队通过严控混凝土原材料质量，合理策划分仓、施工顺序，严控“基层处理、柱脚与回填区等薄弱部位加强、铠装缝安装、地面切缝、养护”等13道施工工艺，采用伸臂式激光整平机、液压操控混凝土抹光机，地面研磨机等智能设备，自动完成地面高精度标高控制、超平整抹平、抹光等工序，有效提高施工效率同时，将地面平整度控制在每2米范围内起伏度小于2毫米。

六大特种路面的室外新能源整车试车跑道（中铁建设中南公司 供图）

项目团队通过对比筛选不同施工材料，模拟了各种复杂的实际路况，进行路面曲线加工、调整随机分布的石材和凹坑等建成了一条长达2千米，具有比利时路、卵石路、砂石路、搓板路、鱼鳞坑路、波形路六大特种路面的室外新能源整车试车跑道，满足中联重科工程机械各类整车试验及功能检测的需求。

项目团队运用BIM施工技术搭建厂房结构、机电模型，实现过程可视化交底与施工，并应用“建造碳排放无线传感监测系统”监测汇总碳排放数据并进行分析，对电力、燃料、物料、机械设备和运输设备等动态优化调整，有效减少施工过程中碳排放量。并提前穿插厂房园林绿化、道路沥青分层施工实现永临结合，引入太阳能、风能路灯、LED节能灯具，预计每年节约用电量约20%。

中铁建设将坚持以匠心致初心，打造智能厂房、智慧厂房、绿色厂房工程，持续助力制造强国建设。